Тегерек токуу машиналары текстиль өнөр жайынын маанилүү бөлүгү болуп саналат жана ар кандай трикотаж кездемелерди жана кийимдерди өндүрүүдө негизги ролду ойнойт.Бул машиналар тиксиз кездеме түтүктөрүн өндүрүү үчүн иштелип чыккан, аларды натыйжалуу ири масштабда чыгарууга мүмкүндүк берет.Бул машиналар чыгарган трикотаж кездемелеринин натыйжалуулугун жана сапатын аныктоочу негизги параметрлердин бири токуу процессинде жасаган революциялардын саны болуп саналат.
Тегерек трикотаж машинасынын айланууларынын саны – белгилүү узундуктагы кездемени өндүрүүдө станоктун токуу элементтеринин (мисалы, ийне жана раковина) айланууларынын жалпы саны.Бул параметр кездеменин касиеттерин аныктоодо абдан маанилүү, анын ичинде тыгыздык, сунуу жана жалпы сапат.Тегерек токуу машинасынын революцияларынын маанилүүлүгүн түшүнүү текстилдик өндүрүүчүлөр жана токуу ышкыбоздору үчүн абдан маанилүү.
Тегерек токуу машиналары жогорку сапаттагы трикотаж кездемелерин чыгарууга жардам берген ар кандай функциялар жана механизмдер менен жабдылган.Революциялардын саны кездеменин түзүлүшүнө жана касиетине түздөн-түз таасирин тийгизип, аны токуу процессинде негизги факторго айлантат.Тегерек трикотаж машинасынын революцияларынын татаал жактарын изилдөө менен биз токуунун техникалык аспектилери жана алардын акыркы продукцияга тийгизген таасири жөнүндө баалуу түшүнүктөрдү ала алабыз.
Тегерек токуу станогундагы айлануулардын санына ар кандай факторлор, анын ичинде машинанын техникалык мүнөздөмөлөрү, жиптин түрү жана саны, кездеменин максаттуу колдонулушу жана акыркы буюмдун керектүү касиеттери таасир этет.Бул факторлордун айлануу ылдамдыгы менен кандайча өз ара аракеттенишээрин түшүнүү токуу процессин оптималдаштыруу жана кездеменин каалаган касиеттерине жетүү үчүн абдан маанилүү.
Тегерек трикотаж машиналарында ийнелердин ар кандай өлчөмдөрү бар, ал эми ийненин өлчөмү машинанын ийне тыгыздыгын жана трикотаж кездемесинин жакшылыгын аныктайт.Станоктун ченегичи түздөн-түз белгилүү бир кездеме түзүлүшүн өндүрүү үчүн зарыл болгон айлануулардын санына таасир этет.Жука ченегичтери бар машиналар жалпысынан тыгызыраак кездемелерди өндүрүү үчүн көбүрөөк революцияларды талап кылат, ал эми ири өлчөмдөгү ченегичтери бар машиналар азыраак революциялар менен окшош кездеме касиеттерине жете алышат.
Токуу процессинде колдонулган жиптин түрү жана саны тегерек токуу машинасынын айланууларынын санына да олуттуу таасир этиши мүмкүн.Ар кандай жиптер ар кандай созулушу, ийкемдүүлүгү жана жоондугуна ээ, мунун баары машинанын токуу параметрлерине таасир этет.Кошумчалай кетсек, жиптин саны жиптин жоондугун же тактыгын билдирет, ал белгилүү бир салмактагы жана тыгыздыктагы кездемени өндүрүү үчүн зарыл болгон айлануулардын санына түздөн-түз таасир этет.
Трикотаж кездемесинин максаттуу колдонулушу тегерек токуу машинасында айлануулардын санын аныктоодо дагы бир негизги фактор болуп саналат.Кийим-кече, техникалык текстиль же үй эмеректери сыяктуу ар кандай колдонмолордо колдонулган кездемелер конкреттүү структуралык мүнөздөмөлөрдү талап кылат.Бул касиеттер кездеменин максаттуу колдонулушуна ылайыкташтырылган машина орнотуулары менен революциялардын айкалышы аркылуу жетишилет.
Андан тышкары, сунуу, драп жана кол сыяктуу акыркы кездеменин каалаган касиеттери тегерек токуу машинасынын айлануу санын аныктоодо маанилүү ролду ойнойт.Машинанын жөндөөлөрүн жана айланууларын тууралоо менен, өндүрүүчүлөр оптималдуу иштешин жана ыңгайлуулугун камсыз кылып, акыркы продуктунун талаптарына жооп берүү үчүн кездеменин касиеттерин ыңгайлаштыра алышат.
Тегерек токуу машинасында айлануулардын саны кездеменин тыгыздыгына, башкача айтканда, трикотаж структурасынын тыгыздыгына түздөн-түз таасир этет.Жогорку революциялар тыгызыраак кездеме чыгарат, ал эми төмөнкү революциялар ачык жана дем алуучу кездемени чыгарат.Өндүрүүчүлөр белгилүү тиркемелерге жана керектөөчүлөрдүн каалоолоруна ылайыктуу кездеме тыгыздыгына жетүү үчүн революциялардын санын көзөмөлдөй алышат.
Трикотаж кездемелеринин чоюу жана калыбына келтирүү касиеттерине тегерек токуу машинасынын айлануу ылдамдыгы да таасирин тийгизет.Чоңдугу жана ийкемдүүлүгү жогору кездемелер, адатта, эң аз сунулган кездемелерге караганда ар кандай бурулуштарды талап кылат.Машинанын жөндөөлөрүн жана айлануу ылдамдыгын тууралоо менен, өндүрүүчүлөр кездеменин сунуу касиеттерин көзөмөлдөй алышат, ал жигердүү кийим болобу, фигуралуу кийим болобу же ич кийим болобу, арналган колдонмонун талаптарына жооп бере алат.
Мындан тышкары, тегерек токуу машинасынын айланууларынын саны кездеменин салмагына түздөн-түз таасирин тийгизет, бул кездеменин ар кандай колдонууга ылайыктуулугун аныктоодо негизги параметр болуп саналат.Жогорку төңкөрүштөрү бар кездемелер оор болот, бул аларды бышыктыгы жана структурасы маанилүү болгон колдонмолорго ылайыктуу кылат.Тескерисинче, төмөнкү кезектеги кездемелер жеңилирээк, дем алуучу жана ыңгайлуулук жана драп артыкчылыктуу болгон колдонмолорго ылайыктуу.
Трикотаж кездемелеринин сапаты тегерек токуучу машинанын айланууларынын саны менен тыгыз байланыштуу.Машинанын жөндөөлөрүнө, жиптин тибине жана санына жана кездеме спецификацияларына негизделген революциялардын санын оптималдаштыруу менен өндүрүүчүлөр тармактык стандарттарга жана керектөөчүлөрдүн күтүүлөрүнө жооп берген жогорку сапаттагы кездемелерди чыгарууну камсыздай алышат.Революцияларды ырааттуу жана так контролдоо өндүрүштүк партиялар боюнча кездемелердин бирдей касиеттерине жетишүү үчүн маанилүү, ошону менен трикотаж кездемелеринин жалпы сапатын жана өндүрүмдүүлүгүн жакшыртууга жардам берет.
Жыйынтыктап айтканда, тегерек токуу станокторунун айлануу ылдамдыгы трикотаж кездемелеринин мүнөздөмөлөрүнө жана иштөөсүнө олуттуу таасир этүүчү негизги параметр болуп саналат.Машинанын жөндөөлөрү, жиптин түрү жана саны, максаттуу пайдалануу жана каалаган кездемелердин касиеттери ортосундагы өз ара байланышты түшүнүү менен өндүрүүчүлөр белгилүү бир колдонмолорго ылайыктуу жогорку сапаттагы кездемелерди өндүрүү үчүн революциялардын санын оптималдаштыра алышат.Революциялардын санын көзөмөлдөө жана манипуляциялоо жөндөмдүүлүгү кездемелердин ырааттуу жана идеалдуу касиеттерине жетишүү үчүн өтө маанилүү, бул аны тегерек токуу процессинин негизги аспектине айландырат.
Посттун убактысы: 05-05-2024